宁夏贺兰工业园区暖泉片区供水工程建设项目阀门招标采购招标文件补遗

招标编号：CRECTG-SZWZ-2026024

各位潜在投标人：

宁夏贺兰工业园区暖泉片区供水工程建设项目阀门招标采购（招标编号：CRECTG-SZWZ-2026024）有关条款变更如下：

原招标文件招标文件第六章阀门技术规格书中的内容因设计变更需要更改，更新后的阀门技术规格书如下：

一、 总则

本技术规格书规定了公称直径DN65-DN700范围内、适用于输送符合国家《生活饮用水卫生标准》（GB 5749）的自来水、原水等介质、适配球墨铸铁管（符合GB/T13295-2019标准）和PE100管(符合CJ101-2016《埋地塑料给水管道工程技术规程》）的闸阀、蝶阀、的技术要求、性能参数、规格型号、防腐处理、检查验收等内容。本规格书适用于中低压管网（设计压力<1.0MPa）的给水系统。阀门的设计、制造、试验和涂装必须以确保饮用水水质安全为核心，所有与介质接触的材料和涂层必须具备相应的卫生安全认证。

制造商必须具备ISO9001质量管理体系认证，并提供同类产品在市政供水管网中成功运行三年以上的业绩证明。
本技术规格书所应用的标准均为最新有效版本，当本规格书与所引用标准冲突时，应以要求更严格标准执行。

二、引用标准

(1)GB/13295-2019《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》

(2)ISO2531-2009《输水用球墨铸铁管、管件、附件及接头》
(3)GB/T12224-2019《钢制阀门一般要求》
(4)GB/T12225-2022《通用阀门铜合金铸件技术条件》
(5)GB/T17457-2019《球墨铸铁管水泥砂浆衬里》
(6)GB/T19228.1-2011《不锈钢卡压式管件第1部分：卡压式管件》
(7)CJ/T192-2017《给排水用蝶阀》
(8)GB/T12229-2022《通用阀门碳素钢铸件技术条件》
(9)CJJ101-2016《埋地塑料给水管道工程技术规程》
(10)CJ/T217《给水管道复合式高速进排气阀》

三、基本要求接口要求

1.阀门接口形式需与球墨铸铁管、PE100管接口适配，兼容球墨铸铁管、PE100管的刚性接口（法兰式）。
2.法兰式接口阀门的法兰标准应符合GB/T9119-2010，法兰密封面尺寸与球墨铸铁管、PE100管配套法兰一致，保证密封性能。
3.接口密封材料应选用耐老化、耐磨、耐腐蚀、适配水介质的橡胶密封圈，密封圈材质符合GB/T14683-2017标准，在-30℃C至80℃水温（或对应工况）范围内保持良好密封性能。

材质要求

质要求为球墨铸铁，牌号不低于QT450-10(等同于EN-GJS-450-10,ASTM65-45-12

要求：铸件组织致密，无冷隔、缩孔、裂纹等缺陷，且无毒、无味、无析出，耐水浸泡、耐老化、耐磨损，并必须提供每炉次的化学成分分析报和力学性能报告。

阀体与阀盖：

阀体应为整体铸造、结构坚固。阀体壁厚必须满足设计压力要求、并留有足够腐蚀裕量。
阀盖与阀体连接应牢固可靠，采用螺栓连接，并有防吹出结构，所有承压边界不得采用螺纹连接。

阀体底部应无凹槽，防止沉积。

公称直径DN100-DN400：材质采用球墨铸铁QT450-10，符合GB/T1348-2019标准，球化率≥90%，不得含有铅、汞等有害元素，无夹杂物氧化物缺陷。

公称直径DN500-DN700：材质采用球墨铸铁QT500-7，球化率≥90%，力学性能满足抗拉强度≥500MPa，屈服强度≥320MPa，延伸率≥7%。阀杆/阀轴：

采用不锈钢20Cr13，符合GB/T1220-2019标准，抗拉强度≥640MPa，屈服强度≥440MPa，整体锻造或棒材加工，具备良好的耐腐蚀和耐磨性能；必须为防吹出设计，即无论阀门处于开启或关闭位置，阀杆都不会因内部压力而被冲出。

阀杆与填料接触部位应光滑，硬度不低于HRC35。

阀瓣/阀芯/阀板：

闸阀：闸板材料为球墨铸铁（QT450-10）。闸阀闸板应为双闸板弹性闸板，其骨架为球墨铸铁整体铸造，骨架内外表面全部包覆橡胶。采用模压硫化或注射成型工艺，硫化后的橡胶不应有气泡、裂纹、疤痕、创伤、铸铁外露等缺陷。闸板包覆橡胶的设计厚度不应小于2mm，制造容许公差为设计尺寸的+30%～0。同一制造商、同一公称通径、同一压力等级的闸阀，在同一结构型式和不同结构型式之间，闸板应可互换。

蝶阀：阀板采用球墨铸铁QT450-10衬橡胶（适用水介质）或整体不锈钢304/316，橡胶衬层厚度≥2mm，耐磨、耐老化

排气、排泥阀：阀板采用整体不锈钢304/316，阀座密封面为三元乙丙橡胶（EPDM）或丁腈橡胶（NBR），橡胶衬层厚度>2mm，耐磨、耐老化，零渗漏。

紧固件：紧固件：螺栓、螺母、垫片应采用A2-70或更高级别不锈钢，具备防腐蚀和防松动性能。

四、内外表面处理与涂装（防腐与卫生的关键）

1.内表面处理：

工艺：所有与介质接触的金属表面必须经过抛丸/喷砂处理，达到Sa2.5级，表面粗糙度Ra≤40um。
涂层：喷涂无溶剂、高固体份的食品级环氧树脂涂层。
厚度：干膜厚度≥250μm。
卫生认证：涂层材料本身必须通过GB/T17219检测，并获得卫生许可批件，并强烈建议具备NSF/ANSI61或KTW等国际认证。
测试：涂层应通过划格法附着力测试（达到1级），并具备良好的抗渗透和抗冲击性。

2.外表面处理：

工艺：所有外露金属表面喷砂除锈至Sa2.5级。
涂层体系：环氧富锌底漆（≥80um）+环氧云铁中间漆（≥100um）+耐候性聚氨酯面漆（≥80um）。
总厚度：≥260μm。颜色为市政供水标准蓝色（RAL5012或指定色）。
标记：在阀门明显位置永久标记“饮用水”字样。
涂层应平整、均匀，无漏涂、气泡、裂纹、脱落等缺陷，附着力达到GB/T9286-1998中的2级要求。

五、力学性能与工作参数

1.力学性能

1)阀体抗拉强度≥420MPa，屈服强度≥300MPa，延伸率≥7%（DN65-DN400）；DN450-DN700阀体抗拉强度≥500MPa，屈服强度≥320MPa。
2)阀杆抗拉强度≥520MPa，屈服强度≥205MPa，断裂延伸率>20%。
3)阀门关闭状态下，承受1.5倍设计压力的水压试验，无渗漏、永久变形。

2.工作参数

·1)设计压力：≤1.0MPa（适配球墨铸铁管、PE100管中低压管网）。
2)适用温度：-30℃至80℃（环氧涂料内衬阀门）；-20℃至100℃（水泥砂浆衬里阀门）。
3)密封系统与性能：
4)阀座密封：必须采用双重密封或偏心设计（对于蝶阀）以实现双向承压密封。
5)阀座材料：必须采用食品级、耐磨损、耐老化的弹性材料，如三元乙丙橡胶（EPDM），或丁腈橡胶，严禁使用再生胶。橡胶阀座应可更换。
6)轴封：采用至少两道O型或V型填料，并设计有填料压盖调整机构，允许在不停用条件下轻微调整。
7)水介质阀门：在1.1倍设计压力下，阀门开启和关闭状态均无渗漏。
8)操作性能：启动圈数合理，操作轻便，全开/全关位置有清晰的机械限位和位置指示器。
9)手动阀门操作扭矩≤GB/T1224-2019规定值，电动/气动阀门响应时间≤3s（全开/全关），连续操作1000次无卡滞、失灵。

六、规格型号（DN100-DN700）

1.闸阀、蝶阀

2.排气阀

3.排泥阀

七、检验、试验及验收所有试验须在涂装前进行，并可按买方要求进行视频或现场见证。

1.外观质量

阀体表面应平整光滑，无明显挖痕、压痕、裂纹、气泡和砂眼等缺陷，表面粗糙度Ra<6.3um。阀体表面无明显色差、斑点、针孔和氧化皮，防腐涂层均匀、无漏涂、脱落。阀门两端接口端面应切平，垂直度<1%；接口密封面无划痕、损伤，保证密封性能阀门标识清晰，包括公称直径、设计压力、材质、厂家名称、生产日期等信息。

2.尺寸偏差

公称直径、阀体壁厚、接口尺寸应符合设计要求和本规格书规定，偏差<公称直径的±1%。
阀门对称轴线与几何轴线基本吻合，偏差<公称直径的1.5%；端面直线度≤0.8mm。
阀门长度偏差<阀门公称长度的2.5%；法兰连接尺寸符合GB/T9119-2010标准要求。

3.化学成分与球化率

阀体材质化学成分符合GB/T1348-2019标准，球化率≥90%，无有害元素超标。
采用光谱分析检测材质成分，确保无夹杂物、氧化物等缺陷。

4.性能试验

水压强度试验：在1.5倍设计压力下保压30min，无渗漏、永久变形。
密封试验：水介质阀门在1.1倍设计压力下保压15min，双向密封测试，各保压≥1分钟，泄漏率为零（A级）。
操作试验：手动阀门反复启闭100次，电动/气动阀门反复启闭1000次，操作灵活、无卡滞，开关位置准确。
防腐涂层附着力试验：提供内涂层卫生许可批件及第三方检测报告。
使用涂层测厚仪和电火花检漏仪（≥10kV）对每一台阀门的内涂层进行100%检测，确保无漏点、厚度均匀采，涂层附着力达到2级要求（GB/T9286-1998)。

八、验收文件

1.每批次阀门必须随货提供以下文件，并加盖制造商公章：
2.产品合格证
3.完整的出厂试验记录报告
4.材料质量证明书（阀体、阀杆、橡胶件、涂料）
5.卫生许可批件及涂层检测报告
6.安装、操作和维护手册（中文）
7.装箱清单

九、包装、运输、质量保证与售后服务

包装：阀门两端法兰用经防腐处理的木质盲板封堵，并用不锈钢螺栓紧固。阀门整体用防水油布包裹，固定于坚固木箱或钢制托盘上。执行机构单独保护。
运输与储存：避免雨淋、碰撞。存放于干燥室内，远离化学品。
质量保证与售后服务：阀门质保期为自现场安装验收合格之日起不低于24个月，或自出厂之日起36个月，以先到者为准。
在质保期内，因设计、材料或制造工艺缺陷导致的任何故障，供应商必须24小时内响应，并免费负责维修或更换。

十、安装与维护要求

阀门安装前应检查接口尺寸与球墨铸铁管、PE100管匹配，清除接口处杂物，确保密封面清洁。
安装时应保证阀门轴线与管道轴线一致，避免强制安装导致接口变形、密封失效。
柔性接口阀门安装时，橡胶密封圈应正确就位，不得扭曲、损伤；法兰式接口阀门的螺栓应均匀紧固，扭矩一致。
阀门安装后应随管道一起进行打压测试，测试压力符合管网设计要求，无渗漏后方可投入使用。
定期维护时应检查阀门操作灵活性、防腐涂层完整性、密封性能，发现问题及时维修或更换。

十一、附件清单

附件A：阀门结构剖面图与详细尺寸表
附件B：阀门扭矩曲线与执行器选型对照表
附件C：内外涂层技术参数与认证证书样本
附件D：建议备品备件清单（如密封圈、螺栓等）
本规格书体现了市政给水阀门对“安全、卫生、耐久”的核心要求，是确保饮用水“最后一公里”水质安全的重要技术文件。

中铁水务集团有限公司宁夏贺兰工业园区暖泉片区供水工程建设项目EPC总承包项目经理部2026年1月30号

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