风城油田重18井区2号燃煤注汽站锅炉隐患治理工程PC总承包招标公告

（项目编号：ZY25-XJY03-GC031-00）

一、招标条件

本项目已按要求履行了相关报批及备案等手续，资金来源（投资）已落实，出资比例100%，具备招标条件，现对该项目进行公开招标。

二、项目概况与招标范围

2.1项目概况：

2.1.1项目背景：新疆油田公司风城作业区重18井区2号站2台燃煤注汽锅炉，存在受热面频繁爆管泄露、供水管线腐蚀、辅机运行能力下降等问题，燃煤注汽锅炉无法安全平稳运行，存在人身伤害风险。为保障作业人员人身安全以及锅炉安全平稳运行，对2台燃煤注汽锅炉本体的水冷屏、水冷壁、省煤器等部件进行更换；锅炉辅机的输煤系统、除渣系统等进行改造。

2.1.2预算金额：1876.0255万元（不含税）

2.1.3承包方式：包工包料

2.2招标范围：

2.2.1项目内容：风城油田作业区重18井区2号燃煤注汽站1号炉锅炉本体(全炉水冷系统、空预器、省煤器、返料器膨胀节)更换，蒸汽吹灰器加装(6个吹灰点位)；2号炉锅炉本体(全炉水冷系统、空预器、返料器膨胀节更换)，蒸汽吹灰器加装(6个吹灰点位)；2台冷渣机更换，3台振动给料机更换，2台埋刮板输送机更换，1台锅炉给水泵泵头更换及电机维修保养，2台螺旋输送机更换，4套液位计更换，1套站内工业冷却系统改造，1套DCS系统升级改造，1套电气仪表材料等。

主要工程量包括：

1.1 锅炉本体受热面改造工程

本工程针对2号燃煤注汽站2台循环流化床锅炉受损受热面进行更换与优化，核心工作内容如下：

（1）水冷系统改造（2台锅炉）

设备采购与更换：采购并安装全新水冷屏、水冷壁管束，实现全系统更换；重新排布锅炉布风装置风帽，强化炉膛流化能力与密相区还原性燃烧氛围，降低NOₓ原始排放。

工艺优化：调整一、二次风比例，由原50:50优化为45:55，提升低氮燃烧性能。

施工要求：拆除旧水冷屏、水冷壁时，需保护集中下降管、蒸发管束下降管及炉膛水冷导气管；安装完成后恢复内部浇筑料。

（2）省煤器系统改造（仅1号炉）

设备采购与更换：采购1套全新省煤器系统，解决管内结垢、盲管多问题（2号炉省煤器本次不更换）；省煤器选型需兼容生物质燃料掺烧及后期低氮改造需求。

拆除与恢复：拆除旧省煤器（含内部连接管）、原锅炉浇筑料及外保温；保护性拆除全部尾部护板，对不可利旧部分重新制作；恢复省煤器外保温及尾部烟道轻型炉墙。

（3） 空预器改造（2台锅炉）

设备升级与更换：将原立管式空气预热器更换为卧管式（解决堵灰清理难题），每台配套蒸汽吹灰器；确保锅炉排烟温度稳定在合理区间，提升热效率。

施工要求：拆除旧空预器时保护连接的烟、风道；安装新卧管式空预器管箱、联通箱，并完成外保温施工。

（4）返料器膨胀节更换（2台锅炉）

-设备参数：采购定制金属膨胀节（规格：φ2246mm，L=400mm）2套。

-施工内容：调整现有上下管口位置；拆除旧膨胀节的保温层及内部填料；安装新膨胀节并恢复保温。

（5）主体保温与金属结构恢复

保温更换：2台锅炉主体保温层全更换，含锅筒、烟道、集箱等部位（保温厚度50-200mm），同步更换镀锌铁皮；其他辅助保温更换，油漆恢复。

金属结构处理：对炉膛外护板、尾部护板（部分部件）、抓钉等进行整体换新；对水冷壁集箱、下降管、炉墙支撑件等进行利旧恢复；配套拆解平台扶梯及梁柱，拆除后更换和利旧恢复。

1.2 蒸汽吹灰系统增设工程（2套，对应2台锅炉）

（1）系统配置

点位增设：在原有14处吹灰点基础上，每台锅炉新增6处吹灰点，合计12处新增点位。

核心参数：采用蒸汽吹灰方式，蒸汽取自锅筒饱和蒸汽（9.81MPa，334℃），经减压阀减压至1.96MPa后输送；系统含管路、长伸缩式/固定旋转式吹灰器本体、控制系统。

优化设计：将已建疏水阀组下移至新建吹灰器引出管下方，保证蒸汽干度、避免冷凝水堵管。

（2）施工内容

- 采购2套蒸汽吹灰系统（含本体、管路、控制部件）；

- 完成吹灰器安装、管路连接及控制系统接线；

- 同步接入DCS系统，实现远程监控与操作。

1.3 工业冷却系统改造工程（1套）

（1）改造范围

覆盖锅炉间（工业水、冷渣水管道）、综合操作间（工业水循环泵工艺管道）、引风机间（工业冷却水管道）及厂区工业冷却水管道。

（2）核心要求

设备与材料：采购全新管路（20#无缝钢管，执行GB/T 3087-2022）及阀门（综合操作间阀门利旧，其余全换）；设计压力0.8MPa，设计温度80℃。

施工内容：室外管道原位更换；室内埋地管道提至地面后全更换；完成管路焊接、阀门安装及系统试压。

1.4 辅机设备更换及改造工程

（1）螺旋输送机（2台）

设备参数：L=1.33m，功率11kW（变频调速），输送量100t/h，输料粒度≤15mm。

配套改造：改造受煤斗（割除现有法兰、更换手动闸板阀）；钢平台增设设备支撑。

施工内容：拆除2台旧电磁振动给煤机；安装新螺旋输送机并接入电源（引自操作间配电室）。

（2）埋刮板输送机及配套除尘器（2套）

埋刮板输送机：采购耐磨型设备（2台），参数：Q=130t/h，输送速度0.25m/s，机长48.81m，功率45kW；利旧设备支架、落煤管，原位更换控制柜。

除尘器：采购2台配套除尘器，参数：处理风量2160m³/h，过滤面积20m²，除尘效率99.5%，功率2.95kW（2.2+0.75kW）；新增1面防爆动力配电箱（电源引自仪控楼配电室）。

辅助恢复：安装期间拆除侧墙门窗、屋面檩条、斜撑等（参考1号站工程量：16000kg/台），施工后恢复原状。

（3）冷渣机（2台）

设备参数：输送量0-4t/h，功率5.5kW，入口粒度≤30mm，入口温度≤950℃，出口温度≤80℃。

施工内容：拆除旧冷渣机；原位更换新冷渣机及控制柜（电缆利旧），接入DCS系统实现远程控制。

（4）锅炉给水泵（1台）

施工内容：拆除旧高压给水泵泵头，采购并安装新泵头；拆解电机进行清理、更换受损部件；连接冷却水、油路管线，完成试运。

（5）振动给料机（3台，串联）

安装要求：安装于锅炉间1.5m深地坑内，替换旧皮带输送机。

施工内容：拆除旧皮带输送机、斗提机、室外皮带输送机基础及检修平台；安装3台振动给料机并调试。

（6）汽包双色液位计（4套）

配置要求：1号、2号锅炉各2套（汽包盐段、净段各1套），采用就地双色液位计（替代原不清晰的电接点液位计），符合《锅炉安全技术监察规程》。

施工内容：拆除旧液位计，安装新液位计并校验。

1.5 仪表自动化系统升级工程（1套）

（1）DCS系统升级

硬件更新：更换老化工控机、操作员站，扩容I/O卡件（满足新增设备测控需求），系统备用点数需适配全部改造设备。

I/O点配置：输入信号（AI 4点、DI 80点）、输出信号（DO 68点、AO 4点）、总线信号（CIO 2点，RS485）。

（2）设备测控接入

对以下设备实现远程监控与组态，含控制电缆敷设（包含控制柜至DCS系统，设备至控制柜线缆）：

冷渣机（2台）：状态/报警反馈、远程启停、频率反馈与设定；

振动输送机（3台）：状态/报警反馈、远程启停；

埋刮板输送机（2台）：状态/报警反馈、远程启停；

除尘器（2台）：状态/报警反馈、远程启停；

螺旋输送机（2台）：状态/报警反馈、远程启停、速度反馈与设定；

蒸汽吹灰器（2套）：状态/报警反馈、远程控制、运行参数上传。

（3）系统保障

接地与防雷：控制机柜、电缆屏蔽层接全站统一接地网（接地电阻≤4Ω）；仪表信号接口、I/O点等加装防雷保护；

组态与培训：完成系统编程、组态调试（含动态工艺流程图、历史趋势、报表生成、权限管理）；对业主方进行技术培训。

1.6 电气系统配套工程

（1）配电设备安装

新增2面动力配电箱（锅炉间±0.00m层）：冷渣机控制柜（原位更换，电缆利旧）、振动输送机控制柜（电源引自11AP14配电箱）；

新增1面防爆动力配电箱（给2台除尘器供电，电源引自仪控楼配电室）；

埋刮板输送机控制柜；

6个吹灰器电源引自锅炉间已建配电箱。

（2）电缆敷设

敷设方式：站内电缆穿管敷设，站外直埋（过路穿热镀锌钢管保护），配电室内沿桥架敷设；

规范要求：电缆接头净距≥0.25m，并列接头错开≥0.5m；满足电缆弯曲半径要求；电力电缆金属层终端/接头直接接地（符合GB 12D101-5）。

（3）接地系统施工

采用TN-S接地系统，工艺/电气/自控设备与防雷接地共用接地体（接地电阻≤4Ω）；

接地母线采用-40×4热镀锌扁钢（符合GB 14D504）；设备金属外壳、保护钢管等就近与接地网焊接。

1.7 结构配套工程

（1）新建除渣间（1座）

设计参数：抗震设防烈度7度（0.10g，第一组），冻结深度1.4m，结构安全等级二级，地基基础丙级，设计年限50年；

材料要求：基础混凝土C40、垫层C20，钢筋HRB400，钢材Q235C/Q355C，焊条E43xx（Q235B焊接）/E55xx（HRB400焊接）；

地基处理：基础底板置于原状土层，换填层厚度≤300mm（压实系数≥0.97），超挖>500mm时需四方协商。

（2）除渣沟改造（1项）

对已建除渣沟进行结构修复与优化，适配新增振动给料机运行需求，材料与地基要求同新建除渣间。

项目建设采用PC总承包方式，依据招标人提供的相关资料等，完成本项目的材料采购供应、工艺安装、监检（不含无损检测）、项目管理、调试、验收、培训、移交生产、工程质量保修等，具体如下：

验收、检验、试验、调试等：根据国家有关规定完成材料检验试验、系统调试、整套启动及168h试运行（含关联工艺），工程档案验收、工程质量验收等；配合各阶段工程验收，包括工程建设中和工程竣工交付使用前环境保护、劳动安全、职业卫生、水土保持、质量监督各阶段验收等；配合财务竣工决算、审计、工程竣工验收等。

资料：完成工程建设项目资料移交归档，达到《油气田地面建设工程（项目）竣工验收手册》（2017年修订版）、《中国石油天然气集团公司建设项目档案管理指南》（2017版）、《新疆油田公司工程建设项目档案管理办法》、《关于实施新疆油田地面工程数字化管理平台（项目综合管理系统）资料电子归档的通知》（【2024】30号）及中石油项目档案管理相关要求，如遇新疆油田公司发布最新管理文件，按公司最新文件执行。

培训：施工完成后对招标人开展设备设施使用、维护等培训；协调完成运行人员培训，使操作人员具备工艺、系统运行能力。

2.2.2项目地点：风城作业区重18井区所辖油区

2.2.3工期：自甲方批准开工之日起180日历日

2.2.4分包：不允许

2.2.5标段划分：否 

三、投标人资格要求

3.1是否接受联合体投标：不接受。

3.2在中华人民共和国境内注册，具有营业执照的法人或法人的分支机构（应有总公司授权证明）。单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一标段投标或者未划分标段的同一招标项目投标。（由评标委员会现场查询，投标人无需提供证明材料，查询渠道：天眼查专业版https://pro.tianyancha.com/home）

3.3资质要求：

3.3.1通过中国石油工程建设管理平台承包商资源库（内网 http://10.30.98.137:8999/ 、外网 http://125.32.26.40:8300/）查询，投标人资质类别符合招标文件要求且状态正常，且投标人在承包商资源库中载明的资质类别和等级与本项目资质要求一致，投标人在承包商资源库中状态以评标委员会评标时在中国石油天然气股份有限公司工程建设承包商资源库查询结果为准。

3.3.2具备石油化工工程施工总承包三级及以上资质、建筑施工安全生产许可证

3.3.3取得国家市场监督管理总局（含总局授权省级市场监管部门实施或者由省级市场监管部门实施）颁发的中华人民共和国特种设备生产许可证A级锅炉制造（含安装、修理、改造）许可，或中华人民共和国特种设备生产许可证A级锅炉安装（含修理、改造）许可；

3.4业绩要求：

2022年1月1日至投标截止时间，拥有类似项目业绩。提供合同主要章节（合同名称、主要工程量、标的金额、印章页），与合同相对应的结算有效票据等。

3.5人员要求:

3.5.1项目经理要求：需具备有效的一级建造师(机电工程)，B类安全生产考核合格证书，且未担任其他在实施项目的项目经理。

3.6设备要求：/。

3.7安全要求：/

3.8信誉要求：

3.8.1投标人未被“国家企业信用信息公示系统”网站（www.gsxt.gov.cn）列入严重违法失信企业名单。

3.8.2投标人、法定代表人或者负责人未被人民法院在“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）列入失信被执行人。

3.8.3 2022年 1 月 1 日至投标截止时间投标人、法定代表人或者负责人、拟委任的项目经理无行贿犯罪。查询渠道：“中国裁判文书网”(wenshu.courtgov.cn)

3.8.4投标人、拟委任的项目经理未被“全国建筑市场监管公共服务平台”网站（http://jzsc.mohurd.gov.cn/asite/jsbpp/index）列入黑名单，或虽然被“全国建筑市场监管公共服务平台”网站（http://jzsc.mohurd.gov.cn/asite/jsbpp/index）列入黑名单但移除黑名单日期在投标截止时间之前的。查询渠道：“全国建筑市场监管公共服务平台”(http://jzsc.mohurd.gov.cn/asite/jsbpp/index)

3.8.5开标当日未被*（内网：http://bid.energyahead.cnpc/#/、外网：https://*/）暂停或取消投标资格的。

3.8.6开标当日投标人未被纳入中国石油天然气集团有限公司公司级“三商”黑名单或招标人“三商”黑名单（以*（内网：http://bid.energyahead.cnpc/#/、外网：https://*/）公示信息为准，三商”黑名单不区分项目属性，即物资类项目招标，若投标人在工程或者服务模块被纳入“三商”黑名单，投标也将被否决）。

3.8.7 以上条款均以评标委员会现场查询结果为准。

3.9财务要求：

2022、2023、2024年财务状况良好，满足履行本项目的需要。至投标截止时间未被责令停产停业、暂扣或者吊销许可证、暂扣或者吊销执照；未进入清算程序，或被宣告破产，或其他丧失履约能力的情形。

申请人须提供年度经会计师事务所审计的财务审计报告，包括资产负债表、损益表、现金流量表、会计报表附注。成立日期晚于2022年1月1日的以成立年起计算。

3.10法律、行政法规规定的其他条件。

四、**

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