中铁十五局集团有限公司新建合浦至湛江铁路（广东段）站前工程HZGDSG-2标项目经理部碎石进行询价采购，特此公告，诚邀有意向的合格供应商参加。
1、项目概况
工程名称：中铁十五局集团有限公司新建合浦至湛江铁路（广东段）站前工程HZGDSG-2标项目经理部
工程地点：广东省湛江市遂溪县
1.1工程内容：新建合浦至湛江铁路(广东段)站前工程HZGDSG-2标位于广东省湛江市遂溪县境内，正线起讫里程DK104+739.13～DK134+960.943，全长30.22km。主要施工内容包括：路基工程：区间路基1.05km；站场路基0.96km；桥梁工程：28.207km/3座，包含桩基6582根、墩台847个、悬臂连续梁13处，道岔连续梁4联、箱梁制架899孔（本标段788孔，跨标段111孔）；轨道工程：正线新铺轨173.32铺轨公里（CRTS双块式无砟轨道）；站线新铺轨8.58铺轨km；线路拆除0.63km、重铺0.51km，道砟清筛1080立方米、补充500立方米；无砟道床66.767km，粒料道床9.6万立方米。房屋工程：新建其他生产房屋及配套1607.06平方米，通所道路路面11359.16平方米；迁改工程：迁改通讯线路132处、35kV及以上电力线路11处、10kV及以下电力线路69处、给排水管线13处、沟渠4处、改移道路166处、建构筑物686处；油气长输管道保护3处。计划工期42个月。
1.2资金来源：已落实。
1.3采购物资名称：碎石（详见物资需求一览表）。
物资需求一览表
序号 |
包件号 |
物资名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
交货地点 |
备注 |
1 |
SS-01 |
碎石 |
5-10 |
T |
12000 |
采购人指 定位置 |
水洗碎石（5-16） |
碎石 |
10-20 |
T |
12000 |
采购人指 定位置 |
水洗碎石 |
投标物资报价表
投标人名称： 招标编号： 包件号：
材料名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 （暂定） |
不含税单价 （元） |
增值税税率 |
价税合计单价（元） |
小计（元） |
备注 |
合计 |
投标到站合价（人民币大写）： 亿 仟 佰 拾 万 仟 佰 拾 元整
投标人名称(加盖公章)： 法定代表人或被授权代理人签字： 日期： 年 月 日
2、合格供应商资格要求
2.1营业范围要求：投标生产厂家必须在中国境内依法注册、具备招标物资供应经验的相关单位，并且具有合法、有效的营业执照、开户许可证、增值税纳税人资格证明。
2.2供应能力要求：投标人具有用于本工程200万元以上的资金承受能力。且在中标以后接受招标人的甲方单位和监理单位考察合格。
2.3生产能力要求：生产商必须具备保证产品质量的生产设备、工艺装备（水洗）、计算器具和检验手段。生产的产品符合国家、行业颁布的产品标准的技术条件要求。具有有效的产品生产许可证。代理商必须取得满足本资格条件要求的生产厂出具的投标物资包件的书面授权（加盖公章），技术指标达到标准要求，满足施工需要。
2.4质量保证能力要求：投标人须提供至少一份由省部级或国家权威通过 CMA 认证的第三方检验检测机构出具的、针对投标物资的有效合格质量检验报告和经招标人出具的检测合格证明。报告检测指标须完全覆盖招标文件技术规格书中规定的全部技术参数及性能要求。报价物资符合现行国家标准（无国家标准时须符合现行行业标准）。报价单位于2025年10月13日18:00前将报价样品送至广东省湛江市遂溪县洋青镇中铁十五局合湛项目中心试验室，不送样的视为自动放弃投标资格，送样标准详见技术规格书。
2.5财务能力要求：投标人须提供3%增值税专用发票。
2.6供货业绩要求：生产商或代理商近两年内具有投标产品国家大中型建设项目供货业绩的相关证明材料（中标通知书复印件或供货合同复印件等），无不良产品质量记录。
2.7履约信用要求：投标人必须具有良好的社会信誉，最近两年（2023、2024）没有在其他项目物资投标中提供虚假材料或违规违纪处于被取消投标资格状的投标人：最近两年内没有与骗取合同有关的犯罪或严重违法行为而引起的诉讼和仲裁；近两年不曾在合同中严重违约，财产未被接管或冻结，企业未处于禁止或取消投标状态。投标人需具备提供招标物资延伸服务的能力，具备跨地域的供应和资源调配能力，投标人具备初期供货垫付能力。不在合作风险警示名录的投标人;投标人不存在通过“信用中国”（ www.creditchina.gov.cn）查询为黑名单的情况，不在招标项目行业主管部门限制投标的处罚期内、投标人在投标阶段内未被人民法院列为失信被执行人或有诉讼案件的。
2.8履约保证金：履约担保的形式：履约保函，履约担保的金额：中标合同价的 10%。中标人不能按要求提交履约保证金的，视为放弃中标，其投标保证金不予退还，给招标人造成的损失超过投标保证金数额的，中标人还应当对超过部分予以赔偿。
2.9本次询价采用合理的最低投标报价法，即通过资格评审且经评审的投标报价最低的投标人为第一中标候选人的评标方法，但低于成本价的或超过招标人可以接受价格的除外。
3、技术规格要求：
3.1生产要求
粗骨料要满足施工生产要求的同时，还必须满足《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2018）、《建设用卵石、碎石》(GB/T 14685-2022)、《铁路混凝土》（TB/T 3275-2018）的规范要求及设计图纸要求。
3.2标准和规范
(1)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 TB10424-2018
(2)《建设用卵石、碎石》 GB/T 14685-2022
(3)《铁路混凝土》 TB/T 3275-2018
3.3技术指标
一、粗骨料的性能、技术及质量检验要求：应符合表1、表2、表3、表4、表5、表6、表7、表8、表9、表10、表11、表12、表13的规定。
1、粗骨料宜选用同料源两种或多种级配骨料混配而成。粗骨料的颗粒级配应符合表1的规定。
表1 粗骨料的颗粒级配 |
|||||||||
公称 |
累积筛余，按质量(%) |
||||||||
方孔筛(mm) |
|||||||||
2.36 |
4.75 |
9.5 |
16.0 |
19.0 |
26.5 |
31.5 |
37.5 |
53 |
|
5～10 |
95～100 |
80～100 |
0～15 |
0 |
一 |
— |
一 |
一 |
— |
5～16 |
95～100 |
85～100 |
30～60 |
0～10 |
0 |
一 |
一 |
一 |
一 |
5～20 |
95～100 |
90～100 |
40～80 |
一 |
0～10 |
0 |
一 |
一 |
一 |
5～25 |
95～100 |
90～100 |
一 |
30～70 |
一 |
0～5 |
0 |
一 |
一 |
5～31.5 |
95～100 |
90～100 |
70～90 |
一 |
15～45 |
一 |
0～5 |
0 |
一 |
5～40 |
一 |
95～100 |
70～90 |
一 |
30～65 |
一 |
— |
0～5 |
0 |
注：1、粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的2/3(在严重腐蚀环境条件下不宜超过1/2),且不应超过钢筋最小间距的3/4。2、配制强度等级C50及以上混凝土时，粗骨料最大公称粒径不应大于25mm。
2、粗骨料的压碎指标应符合表2的规定。
表2 粗骨料的压碎指标(%)
混凝土强度等级 |
<C30 |
≥C30 |
||||
岩石种类 |
沉积岩 |
变质岩或 |
喷出的 |
沉积岩 |
变质岩或 |
喷出的 |
碎石 |
≤16 |
≤20 |
≤30 |
≤10 |
≤12 |
≤13 |
卵石 |
≤16 |
≤12 |
||||
注：沉积岩(水成岩)包括石灰岩、砂岩等，变质岩包括片麻岩、石英岩等，深成的火成岩包括花岗岩、正长岩、闪长岩和橄榄岩等，喷出的火成岩包括玄武岩和辉绿岩等。
3、粗骨料的碱活性应按《铁路混凝土》TB/T 3275对骨料的矿物组成和碱活性矿物类型进行鉴别和相关试验，并应符合下列规定：1）粗骨料的快速砂浆棒膨胀率应小于0.30%。2）梁体、轨道板、轨枕、接触网支柱等构件中使用的粗骨料的快速砂浆棒膨胀率应小于0.20%。3）不得使用具有碱—碳酸盐反应的粗骨料，其岩石柱膨胀率应小于0.10%。
表3粗骨料检验技术要求
序号 |
检测项目 |
< C30 |
C30 ～C45 |
≥C50 |
试验方法 |
1 |
针、片状颗粒总含量（%） |
≤10 |
≤8 |
≤5 |
按GB/T14685 检验 |
2 |
含泥量（%） |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.5 |
|
3 |
泥块含量（%） |
≤0.2 |
|||
4 |
岩石抗压强度（%）（碎石） |
大于等于 1.5 倍混凝土抗压强度等级 |
|||
5 |
吸水率（%） |
≤2（冻融破坏环境下≤1.0） |
|||
6 |
紧密空隙率（%） |
≤40 |
|||
7 |
坚固性（质量损失率）（%） |
≤8%（用于预应力混凝土结构时≤5） |
|||
8 |
硫化物及硫酸盐含量 （ 以 SO3 计）（%） |
≤0.5 |
|||
9 |
氯离子含量（ 以 C1-计）（%） |
<0.02 |
按TB/T3275 检验 |
||
10 |
有机质含量（卵石） |
浅于标准色 |
按GB/T14685 检验 |
||
表4粗骨料质量检验要求
序号 |
检验项目 |
进场检验及复检 |
日常检验 |
||
项目 |
频次 |
项目 |
频次 |
||
1 |
颗粒级配 |
√ |
下列任一情 况为一批，每批检验一次： ①任何新选料源； ②使用同厂家、 同 品种、 同规格产品达一年者。 施工单位试验检验；监理单位平行检验。 |
√ |
连续供应同厂家、同规格的粗骨料400m3（或 600t ）产品检验一次，不足400m3（或 600t ）也需检验一次。 施工单位每批抽检一次，监理单位按施工单位抽检次数的 10% 进行平行试验，但至少一次。 |
2 |
压碎指标 |
√ |
√ |
||
3 |
针片状颗粒含量 |
√ |
√ |
||
4 |
含泥量 |
√ |
√ |
||
5 |
泥块含量 |
√ |
√ |
||
6 |
岩石抗压强度（碎石） |
√ |
|||
7 |
吸水率 |
√ |
|||
8 |
紧密空隙率 |
√ |
√ |
||
9 |
坚固性 |
√ |
|||
10 |
硫化物及硫酸盐含量 （SO3 ） |
√ |
|||
11 |
氯离子含量(C1-） |
√ |
|||
12 |
有机物含量（卵石） |
√ |
|||
13 |
碱活性 |
√ |
|||
二、 卵石、碎石的技术要求
1.1 颗粒级配
卵石、碎石的颗粒级配应符合表5的规定。
表 5 颗粒级配
公称粒级/mm |
累计筛余/% |
||||||||||||
方孔筛孔径/mm |
|||||||||||||
2.36 |
4.75 |
9.50 |
16.0 |
19.0 |
26.5 |
31.5 |
37.5 |
53.0 |
63.0 |
75.0 |
90 |
||
连续粒级 |
5~16 |
95~100 |
85～100 |
30~60 |
0~10 |
0 |
一 |
一 |
一 |
一 |
一 |
一 |
一 |
5~20 |
95～100 |
90～100 |
40~80 |
一 |
0~10 |
0 |
一 |
一 |
一 |
一 |
一 |
一 |
|
5~25 |
95～100 |
90~100 |
一 |
30～70 |
一 |
0~5 |
0 |
一 |
一 |
一 |
一 |
一 |
|
5~31.5 |
95~100 |
90~100 |
70~90 |
一 |
15～45 |
一 |
0~5 |
0 |
一 |
一 |
一 |
一 |
|
5~40 |
一 |
95～100 |
70~90 |
一 |
30~65 |
一 |
一 |
0~5 |
0 |
一 |
一 |
一 |
|
单粒粒级 |
5~10 |
95~100 |
80~100 |
0~15 |
0 |
一 |
一 |
一 |
一 |
一 |
一 |
一 |
一 |
10～16 |
一 |
95～100 |
80~100 |
0~15 |
0 |
一 |
一 |
一 |
一 |
一 |
一 |
一 |
|
10~20 |
一 |
95~100 |
85~100 |
一 |
0~15 |
0 |
一 |
一 |
一 |
一 |
一 |
一 |
|
16~25 |
一 |
一 |
95~100 |
55~70 |
25~40 |
0~10 |
0 |
一 |
一 |
一 |
一 |
一 |
|
16~31.5 |
一 |
95~100 |
一 |
85～100 |
一 |
一 |
0~10 |
0 |
一 |
一 |
一 |
一 |
|
20～40 |
一 |
一 |
95~100 |
一 |
80~100 |
一 |
一 |
0~10 |
0 |
一 |
一 |
一 |
|
25~31.5 |
一 |
一 |
一 |
95～100 |
一 |
80~100 |
0～10 |
0 |
一 |
一 |
一 |
一 |
|
40~80 |
一 |
一 |
一 |
一 |
95~100 |
一 |
一 |
70~100 |
一 |
30~60 |
0~10 |
0 |
|
注：“一”表示该孔径累计筛余不做要求；“0”表示该孔径累计筛余为0。 |
|||||||||||||
1.2 卵石含泥量、碎石泥粉含量和泥块含量
卵石含泥量、碎石泥粉含量和泥块含量应符合表6的规定。
表 6 卵石含泥量、碎石泥粉含量和泥块含量
类别 |
I类 |
Ⅱ 类 |
Ⅲ类 |
卵石含泥量(质量分数)/% |
≤0.5 |
≤1.0 |
≤1.5 |
碎石泥粉含量(质量分数)/% |
≤0.5 |
≤1.5 |
≤2.0 |
泥块含量(质量分数)/% |
≤0.1 |
≤0.2 |
≤0.7 |
1.3 针、片状颗粒含量和不规则颗粒含量
1.3.1 针、片状颗粒含量
卵石、碎石的针、片状颗粒含量应符合表7的规定。
表 7 针、片状颗粒含量
类别 |
I类 |
Ⅱ 类 |
Ⅲ类 |
针、片状颗粒含量(质量分数)/% |
≤5 |
≤8 |
≤15 |
1.3.2 不规则颗粒含量
I 类卵石、碎石的不规则颗粒含量不应大于10%。
1.4 有害物质
卵石、碎石的有害物质含量应符合表8的规定。
表 8 有害物质含量
类别 |
I类 |
Ⅱ 类 |
Ⅲ类 |
有机物含量 |
合格 |
合格 |
合格 |
硫化物及硫酸盐含量 |
≤0.5 |
≤1.0 |
≤1.0 |
1.5 坚固性
采用硫酸钠溶液法进行试验时，卵石、碎石的质量损失应符合表9的规定。
表 9 坚固性指标
类别 |
I类 |
Ⅱ 类 |
Ⅲ类 |
质量损失率/% |
≤5 |
≤8 |
≤12 |
1.6 强度
1.6.1 岩石抗压强度
在水饱和状态下，碎石所用母岩的岩石抗压强度应符合表10的规定。
表 10 岩石抗压强度
类别 |
岩浆岩 |
变质岩 |
沉积岩 |
岩石抗压强度/MPa |
≥80 |
≥60 |
≥45 |
1.6.2 压碎指标
卵石、碎石的压碎指标应符合表11的规定。
表 11 压碎指标
类别 |
I类 |
Ⅱ 类 |
Ⅲ类 |
|
压碎指标/% |
碎石 |
≤10 |
≤20 |
≤30 |
卵石 |
≤12 |
≤14 |
≤16 |
|
1.7 表观密度、连续级配松散堆积空隙率
卵石、碎石的表观密度、连续级配松散堆积空隙率应符合下列规定：
——表观密度不小于2600kg/m³;
——连续级配松散堆积空隙率应符合表12的规定。
表 12 连续级配松散堆积空隙率
类别 |
I类 |
Ⅱ 类 |
Ⅲ类 |
空隙率/% |
≤43 |
≤45 |
≤47 |
1.8 吸水率
卵石、碎石的吸水率应符合表13的规定。
表 13 吸水率
类别 |
I类 |
Ⅱ类 |
Ⅲ类 |
吸水率/% |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤2.5 |
1.9 放射性
卵石、碎石的放射性应符合GB 6566的规定。
2 检验规则
1.1 检验
1.1.1 出厂检验
卵石、碎石的出厂检验项目应为：松散堆积密度、颗粒级配、卵石含泥量(碎石泥粉含量)、泥块含量、针片状颗粒含量、不规则颗粒含量(I类);连续粒级的石子应进行空隙率检验；吸水率、含水率应根据需方要求进行检验。
2.1.2 型式检验
有下列情况之一时，应进行型式检验：
a) 新产品投产时；
b) 原材料产源或生产工艺发生变化时；
c) 正常生产时，每年进行一次；
d) 长期停产后恢复生产时；
e) 出厂检验结果与型式检验结果有较大差异时。
卵石、碎石的型式检验项目应至少包括1.1～1.9规定的技术要求。
2.2 组批规则
按同分类、类别、公称粒级及日产量组批，日产量不超过4000 t, 每2000 t 为一批，不足2000 t亦为一批；日产量超过4000 t, 按每条生产线连续生产每8h的产量为一批，不足8h 亦为一批。
2.3 判定规则
2.3.1 试验结果均符合本文件1.1～1.9规定时，可判为该批产品合格。
2.3.2 当有一项试验结果不符合1.1～1.9规定时，应从同一批产品中加倍取样，对该项进行复验。复验后，若试验结果符合规定，可判为该批产品合格；若仍不符合1.1～1.9规定，则判为不合格。当有两项及以上试验结果不符合时，则判该批产品不合格。
3.4进场车检管理
粗骨料采用船舶运输时，宜在船舶停靠码头前3小时到船上取样，取样应铲去表层骨料，至少八部位均匀分布选取后进行初检（初检指标及取样检测要求见主要原材料车检要求表），检验合格后方能卸货，卸货后再按铁路验标和取样规范规定进行见证取样、检验。
主要原材料车检要求表
材料名称 |
车检项目 |
取样要求 |
粗骨料 |
含泥量、级配、压碎值 |
每船/车取样 |
4、报价资料
4.1 营业执照；
4.2 法人及被授权代理人身份证复印件（注明**
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