玉门油田2026年炼化总厂装置主体大检修项目招标公告
招标编号：ZY25-XA502-GC164
（重要提示：投标人务必认真填写招标文件附件《投标信息表》中的“工程”、“业绩发票”等表格，并在递交投标文件时，将已填写的《投标信息表》（EXCEL版）上传至*“递交投标文件”的“价格文件”处。《投标信息表》（EXCEL版）填写的信息须与投标文件内容保持一致，若因填写信息错误或与投标文件内容不一致而导致对评审结果和合同签订的不利后果，由投标人自行承担。）
本招标项目玉门油田2026年炼化总厂装置主体大检修项目己由中国石油天然气股份有限公司玉门油田分公司批准建设，建设资金来自企业自筹，项目出资比例为100%，招标人为中国石油天然气股份有限公司玉门油田分公司炼油化工总厂。项目己具备招标条件，现对该项目施工进行公开招标。
2.1建设地点：甘肃省玉门市老市区玉门油田分公司炼油化工总厂。
炼化总厂现有23套生产装置及3个罐区，包括8具400立方米液态烃球罐（总库容3200立方米），2026年大检修项目计划实施范围为全厂21套装置（其中燃料油装置16套、新材料装置1套、环保装置2套、动力装置2套），包括主体装置常规检修、小型安全环保隐患治理项目。
2.3招标范围
项目实施内容主要包括：
2.3.1换热器类：相关换热器拆卸抽芯、配合专业单位进行机械清洗或管束防腐、管束试压及换热器回装；相关脚手架搭设及保温的拆装、配合进行容检等；按要求对有关法兰及封头螺栓进行定力矩紧固。
2.3.2塔器类：拆人孔及塔盘通道、根据检查情况对损坏的塔内件进行维修或更换、复位塔盘通道及人孔；相关脚手架搭设及保温的拆装、配合进行容检等；按要求对人孔螺栓进行定力矩紧固。
2.3.3容器类：拆人孔、根据检查情况对损坏的内件进行维修或更换、复位人孔；相关脚手架搭设及保温的拆装、配合进行容检等；按要求对人孔螺栓进行定力矩紧固。
2.3.4反应器类：催化反再系统衬里维修，拆人孔及卸料孔、对损坏内件进行修复、外委卸装催化剂过程中进行吊车配合、人孔及卸料孔复位；相关脚手架搭设及保温的拆装、配合进行容检等；按要求对人孔及卸料孔螺栓进行定力矩紧固。
2.3.5过滤器类：对过滤器进行拆修，更换滤芯滤网、需要容检的配合容检及问题修复等。
2.3.6加热炉类：配合搭脚手架、按要求对炉管进行检查及配合检测，对发现的问题组织进行处理。
2.3.7空冷器类：配合完成空冷设备的整体拆卸、部分堵头抽检拆除及恢复、试压工作；相关脚手架搭设及保温的拆装；按要求对管口螺栓进行定力矩紧固。
2.3.8阀门更换：旧阀门拆卸及新阀门安装、调节阀仪表信号线与仪表风管线的拆卸与恢复、相关脚手架搭设及保温的拆装；按要求对有关法兰螺栓进行定力矩紧固。
2.3.9阀门检修：负责阀门的拆卸、安装及吊装（阀门检修由其它专业单位实施）、相关脚手架搭设及保温的拆装；按要求对有关法兰螺栓进行定力矩紧固。
2.3.10安全阀校验配合：负责安全阀的拆卸、吊装及安装（安全阀调校由油田内部单位负责）、相关脚手架搭设及保温的拆装；按要求对有关法兰螺栓进行定力矩紧固。
2.3.11管线更换：负责旧管线拆除、新管线的配置及检验、相关脚手架搭设及保温的拆装。
2.3.12隐患治理项目等：按照甲方的设计资料、技术交底、工艺设备重大变更表及作业许可证规定范围进行施工。
2.3.13按照施工质量要求所有需要除锈防腐的钢材（如管材、槽钢等）必须在除锈场地进行除锈防腐后运至施工现场。
2.3.14电仪检修项目：按照技术交底要求及作业许可证中工作内容组织实施，仪表专业主要承担以下项目：大检修期间仪表专业热电偶、控制阀拆卸回装，沉筒液位计、取压点疏通清洗，仪表取压引线的疏通；反吹风仪表的引线疏通、替换与投用；浮筒（浮球）液位计的拆卸与回装、电缆及信号线的敷设、变送器拆卸校准及动火相关的工作。电气专业主要承担以下项目：各装置隐患治理及技改工作项目，涉及电气部分如防爆电气设备安装，电缆及信号线的敷设，电缆终端头制作、接线及试验，电器设备的安装试运行，配电室电源回路改造等工作。同时对涉及到上述工作量的吊装专业、脚手架搭设、保温拆装、焊接、拆除安装等工作进行配合。
2.3.15结构、土建、焦池清理、各类疏通清理、各类衬里项目的检修，防腐、防火涂层、保温、保冷项目检修，装置封闭及现场规格化检修（包含铭牌制作及设备喷字）。
2.3.16全厂工业管道、压力容器（具体以炼化总厂2026年特种设备检验计划为准）检验检测项目的辅助、配合施工工作（如：安全阀拆装，配合检测单位搭设脚手架、焊缝打磨），返修检验检测发现的容器及管道问题，配合装置开、停工加拆盲板，装拆临时线，开工保运及装置开工正常72小时的保运。
2.3.17 300万吨/年水处理装置RTO单元大检修。
2.3.18 催化裂化装置反应沉降器粗旋、顶旋更换，第一提升管、第二提升管、一再斜管、二再斜管、再生器一、二级旋分更换，外取热器管束更换，三旋旋风器更换，衬里、滑阀检查及修复，喷嘴更换，21台膨胀节更换；油气空冷、顶循空冷更换；部分设备整体更换等。
2.3.19 推行精益化大检修管理，遵循《中国石油炼化企业精益化大检修工作指导意见》有关要求，必须借助精益化大检修管理平台，高标准编制工作包，做好精准排程，要求乙方需安排技术力量较强的技术管理、质量管理、安全管理等人员提前介入精益化大检修管理工作中，与甲方共同完成工作包编制及平台录入，撰写施工方案上传平台审核，参与大检修排程等。
2.3.20 专业单位实施的外委项目配合：对于安排的相关专业单位实施的外委项目，涉及到吊装、焊接等作业以及有关问题处理时，施工单位必须按照炼化总厂的要求积极进行配合。具体配合的工作量以作业许可证中相关内容为准。
2.3.21相关增补项目的组织实施：针对大修停工及实施过程中，对于提出的需要处理的增补项目及增加的隐蔽工程，施工单位必须按要求组织实施。
2.3.22甲方委托的其他检维修施工内容。
以上主要检维修施工内容均由施工单位承担，具体工作量以炼化总厂出具的项目委托书、大检修项目工作包及排程等项目内容为准。
2.3.23以下检修项目不包含在施工单位承担范围：
（1）列入大检修项目中单独委托专业队伍实施项目；
（2）炼化总厂内部队伍承担工作内容；
（3）所有动设备常规检修（含往复式压缩机、离心式压缩机、泵类、风机等）；
（4）静设备检修：工艺阀门解体检修；安全阀试压校验；工业管道、压力容器的检验检测；催化剂更换；换热器管束防腐；小接管检测；氮气状态下的无氧检修作业；焦化管线、加热炉清焦；腐蚀检查及涡流检测等专项施工,以及部分检修专业技术要求高的设备检修。
2.4标段划分：本项目划分2个标段，每标段需求1名承包商。
第一标段：80万吨/年催化装置、15万吨/年气体分馏装置、15万吨/年液化气瓦斯脱硫装置、10万吨/年C3回收装置、2.5万吨/年MTBE装置、40万吨/年汽油加氢装置、50万吨/年柴油改质降凝装置、70万吨/年柴油加氢精制装置、20000Nm3/h制氢装置、25万吨/年航煤加氢脱硫醇装置常规检修项目及隐患治理项目的实施。具体工作量以炼化总厂出具的项目委托书、大检修计划等内容为准。主要包括以下内容：
2.4.1主要检修项目：
（1）催化装置作为主线项目，主要包括对反应沉降器粗旋、顶旋更换，第一提升管、第二提升管、一再斜管、二再斜管、再生器一、二级旋分更换，外取热器管束更换，三旋旋风器更换，衬里、滑阀检查及修复，喷嘴更换，21台膨胀节更换；油气空冷、顶循空冷更换；部分设备整体更换。
（2）制氢装置转化炉F-101炉管视情况部分更换；
（3）柴油改质装置3台Ω环高压换热器返厂维修配合拆装；
（4）各装置加热炉类设备常规检修，包含烟道挡板检查维修，检查炉顶、炉墙、炉底、火盆、燃烧器、防爆门、看火门、衬里情况进行检查，对烟道挡板检查维修，对存在问题的部分对流室、辐射室炉管及附件进行维修更换、燃烧器等附件更换，检查及拆装对流室弯头箱等工作。
（5）各装置冷换及空冷设备检修：换热器、冷却器常规检修；部分换热器、水冷器、空冷器管束更换；部分空气预热器热水换热管束更换；
（6）各装置容器类检修：各装置塔器、容器、反应器类设备常规检修，包含设备人孔拆装，内件检查、清理、更换，容器接管的检查、清理及疏通，容器附件的检查、拆装及更换；部分塔内件、填料检查更换；部分容器整体更换，包含原设备、附属管道及附件保护性拆除，基础制作，新设备、管道及附件安装调试；
（7）各装置工艺管线检修：部分隐患管线、小接管、法兰更换及隐患整改；部分管线打卡子隐患整改；部分阀门检查、拆装、更换；部分易泄漏法兰、高温部位垫片更换；部分盲板加装与拆除；管线涡流扫查缺陷整改；
（8）法兰静密封安装施工：装置内法兰安装、螺栓定力矩紧固、易泄漏法兰力矩校核施工作业；
（9）动设备安装施工：部分机泵整体更换，包含原机泵、附属管道及附件保护性拆除，基础制作，新泵、管道及附件安装调试。
（10）特种设备法定检验配合施工：包含压力容器、压力管道检验检测配合脚手架搭拆、保温拆装、焊缝打磨、防腐，及检验出容器缺陷的修复，管道修复及更换等施工；安全阀检验配合拆装；
（11）土建施工：装置内配合设备检修、更换、安装等工作挖掘、基础拆除制作、地坪破拆恢复等工作；
（12）其它施工：特阀拆卸、回装与安装；装置内平台、梯子、护栏、框架隐患整改、修复；装置内检修设备脚手架搭拆、防腐保温拆装、防腐；仪表热电偶拆卸、沉桶液位计检修及仪表、电气类检修施工配合。
具体工作量以炼化总厂出具的项目委托书、大检修计划等内容为准。
2.4.2小型隐患治理项目
（1）气分装置脱丙烷塔塔顶冷却器E8111增加热流副线技术改造；
（2）氢气压缩机K103增加密闭压液线隐患治理；
（3）MTBE装置甲醇回收系增加脱酸系统；
（4）气分MTBE装置碳三K103入口分液罐D107增设液面远传显示；
（5）航煤加氢装置脱硫罐D-605顶部增设安全阀；
（6）柴油改质装置P-501出口流量联锁孔板改造；
（7）柴油改质装置E-503前后注水点增加流量计改造；
（8）汽油加氢装置平台优化技术改造
（9）中高风险小接管及仪表引线加装支管台；
（10）除盐水站隐患治理；
以上小型安全环保隐患治理项目施工内容实际以最终设计院出具的设计文件为准，设计文件中涉及到的内容全部由中标方负责实施，具体工作量及内容以炼化总厂出具的项目委托书为准。
第二标段：250万吨/年常减压装置、50万吨/年焦化装置、45万吨/年汽油重整装置、8万吨/年苯分离装置、8万吨/年异构化装置、4万吨/年聚丙烯装置、60万吨/年酸性水装置（包括60万吨/年酸性水汽提装置和2×5000吨/年硫磺回收装置）、300万吨/年水处理装置、动力装置（空分、东区循环水、东区风、瓦斯站）、15万吨/年轻汽油醚化装置常规检修项目及隐患治理项目的实施。具体工作量以炼化总厂出具的项目委托书、大检修计划等内容为准。
2.4.1主要检修项目：
（1）常减压装置常压炉、减压炉检修：加热炉2台加热炉常规检修实施；部分炉管更换；常压炉11台超低氮燃烧器、减压炉8台超低氮燃烧器更换（暂定）；部分加热炉炉管腰卡更换；部分加热炉燃料气管线阻火器、长明灯阻火器更换；
（2）常减压装置常压塔、减压塔、焦化装置焦炭塔检修：常压塔、减压塔、焦化装置焦炭塔常规检修施工；清焦；塔体小接管更换、支管台加装；常四线抽出层热电偶盒子拆除、热电偶套管更换，减压塔填料清洗除焦及部分填料更换；
（3）空气分馏装置分馏塔检修：包含分馏塔常规检修，分馏塔内部珍珠岩拆装，检查内部泄漏点，修复塔壁裂纹；
（4）水处理装置RTO单元大检修；
（5）各装置加热炉类设备常规检修，包含检查炉顶、炉墙、炉底、火盆、燃烧器、防爆门、看火门、衬里情况检查，检查及拆装对流室弯头箱等工作。对烟道挡板检查维修，对存在问题的部分对流室、辐射室炉管及附件进行维修更换、燃烧器等附件更换；
（6）各装置冷换及空冷设备检修：换热器、冷却器常规检修；部分换热器、水冷器、空冷器管束更换；部分空气预热器热水换热管束更换；
（7）各装置容器类检修：各装置塔器、容器、反应器类设备常规检修，包含设备人孔拆装，内件检查、清理、更换，容器接管的检查、清理及疏通，容器附件的检查、拆装及更换；部分塔内件、填料检查更换；部分容器整体更换，包含原设备、附属管道及附件保护性拆除，基础制作，新设备、管道及附件安装调试；
（8）各装置工艺管线检修：部分隐患管线、小接管、法兰更换及隐患整改；部分管线打卡子隐患整改；部分阀门检查、拆装、更换；部分易泄漏法兰、高温部位垫片更换；部分盲板加装与拆除；管线涡流扫查缺陷整改；
（9）法兰静密封安装施工：装置内法兰安装、螺栓定力矩紧固、易泄漏法兰力矩校核施工作业；
（10）动设备安装施工：部分机泵整体更换，包含原机泵、附属管道及附件保护性拆除，基础制作，新泵、管道及附件安装调试；
（11）特种设备法定检验配合施工：包含压力容器、压力管道检验检测配合脚手架搭拆、保温拆装、焊缝打磨、防腐，及检验出容器缺陷的修复，管道修复及更换等施工；安全阀检验配合拆装；
（12）土建施工：装置内配合设备检修、更换、安装等工作挖掘、基础拆除制作、地坪破拆恢复等工作；
（13）其它施工：特阀拆卸、回装与安装；装置内平台、梯子、护栏、框架隐患整改、修复；装置内检修设备脚手架搭拆、防腐保温拆装、防腐；仪表热电偶拆卸、沉桶液位计检修及仪表、电气类检修施工配合。
具体工作量以炼化总厂出具的项目委托书、大检修计划等内容为准。
2.4.2小型隐患治理项目：
（1）常减压装置加热炉长明灯新增阻火器隐患治理；
（2）常减压装置减压塔底抽出口增设防结焦笼；
（3）常减压装置塔顶挥发线隐患治理；
（4）常减压装置常三线、减三线增设紧急切断阀技术改造；
（5）联合运行三部重整装置E-102增加副线；
（6）聚合釜安全阀前增加爆破片；
（7）聚丙烯高压回收系统吹扫流程调整；
（8）聚丙烯装置精制塔R-320/4流程调整；
（9）酸性水装置将原侧线氨一级（E-4102）、二级（E-4109)分凝液冷却器出口管线改造；
（10）动力装置热水站北侧西路氮气分配框架处加装一处自动调节阀；
（11）醚化装置第二醚化反应进料冷却器E-202流程优化；
（12）中高风险小接管及仪表引线加装支管台；
（13）除盐水站隐患治理。
以上小型安全环保隐患治理项目施工内容实际以最终设计院出具的设计文件为准，设计文件中涉及到的内容全部由中标方负责实施。具体工作量及内容以炼化总厂出具的项目委托书为准。
2.4计划工期：合同签订之日起至2027年6月20日。
检修时间暂定于2026年5月6日——2026年6月25日，本合同总工期暂定为50天（包括开、停厂时间）。中标方承担的所有检修项目必须在50天内全面完成，检修合格后交工艺开工（最终以炼油化工和新材料分公司批准时间为准）。合同签订后中标方立即开展工作包编制、材料采购及预制等工作。大检修停工前，需配合做大检修前期准备工作；全厂装置停工检修统筹时间暂定为50天，包括开、停工时间。装置检修完成后中标单位需在7日内完成交工证书办理，30日内（以交工证书时间为准）完成资料交接，90日内（以交工证书时间为准）完成预算上报。履行期限至2027年6月20日，服务期限涵盖检修准备、检修实施、检修总结、费用结算等全过程。
2.5招标控制价及组成：本项目暂定7624.19万元，大写柒仟陆佰贰拾肆万壹仟玖佰圆（不含增值税）含规费、风险费。第一标段暂定金额3936.97万元（不含税，含规费、含风险费）。第二标段暂定金额3687.22万元（不含税，含规费、含风险费）。
报价要求：本项目采用下浮点报价，各投标单位结合工程成本、施工难度、质量要求、安全管理等情况自行核算，并以计价依据（详见招标文件第五章 投标报价要求）为基础整体统一以下浮百分比进行报价（规费、税金等不可竞争费用及定额外费用不下浮），投标人让利下浮百分比不低于0.60%（即下浮比例必须≥0.60%），下浮百分比保留小数点后两位数（如下浮**.**%）。最终结算价款为玉门油田分公司审定的工程造价乘以（1-下浮百分比）。
3.1应为从事建筑活动的建筑施工企业（或其分支机构），投标人须通过中石油统一组织的公开招标资格评审，通过结果在中国石油工程建设管理平台承包商资源库查询，通过的资质类别和等级与本项目资质要求一致，状态正常。（投标人在承包商资源库中状态以评标委员会评标时在中国石油工程建设管理平台承包商资源库查询结果为准）
3.2资质要求：
3.2.1具有石油化工工程施工总承包特级资质，或满足《关于印发〈施工总承包企业特级资质标准〉的通知》（建市[2010]210号）及相关补充规定的资质；或具有石油化工工程施工总承包二级及以上资质。（需提供有效的资质证书原件扫描件/电子证书）
3.2.2具有许可范围为 建筑施工 的安全生产许可证。（需提供有效的证书原件扫描件/电子证书）；
3.2.3具有压力容器制造（含安装修理改造）许可项目其他高压容器（A2）和 球罐（A3）级及以上许可子项目，同时具有承压类特种设备安装、修理、改造许可项目工业管道安装（GC1）许可子项目的中华人民共和国特种设备生产许可证，过渡期应符合《市场监管总局办公厅关于特种设备行政许可有关事项的实施意见》（市监特设〔2022〕17号）文件的规定。
3.3财务要求：良好的商业信誉和健全的财务会计制度，没有处于被责令停业、破产状态；具有足够资产及能力来有效地履行合同。投标人应提供2024年度（成立日期晚于 2024年1月1日的以成立年起计算）经会计师事务所或审计机构审计的有效财务状况表。【有效是指：报告应当有注册会计师的签名和盖章，会计师事务所的名称、地址及盖章，财务报表包括：资产负债表、利润表或称损益表、现金流量表、附注；财务审计报告需在注册会计师行业统一监管平台申请赋码，并取得全国统一的验证码，且在该平台可查询】
3.4业绩要求：近4年（2021年1月1日至投标截止时间30日前）至少具有1项石油化工装置大修或新建或改扩建等类似设计施工总承包或施工总承包业绩，且合同金额不小于1000万元。
3.5信誉要求
3.5.1投标人未被“国家企业信用信息公示系统”网站（www.gsxt.gov.cn）列入经营异常名录和严重违法失信企业名单。（需提供网站查询结果截图）
3.5.2投标人、法定代表人或者负责人未被最高人民法院在“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）列入失信被执行人。（需提供网站查询结果截图）
3.5.32022年1月1日至递交投标文件截至之日投标人、法定代表人或者负责人、拟委任的项目经理无行贿犯罪。（需提供加盖公章的书面承诺函）
3.5.4投标人、拟委任的项目经理未被“全国建筑市场监管公共服务平台”网站（http://jzsc.mohurd.gov.cn/asite/jsbpp/index）列入黑名单，或虽然被“全国建筑市场监管公共服务平台”网站列入黑名单但移除黑名单日期在投标截止时间之前的。（需提供网站查询结果截图）
3.5.5开标当日未被*暂停或取消投标资格的。未被中国石油天然气集团有限公司列入工程类“三商”黑名单，未被集团公司、玉门油田纳入“黑名单”或限制投标的。
3.6项目经理要求
3.6.1具有机电工程专业一级或二级注册建造师资格（以注册证书为准）；（需提供有效的证书原件扫描件/电子证书）
3.6.2具有安全生产考核合格证书（B类）；（需提供有效的证书原件扫描件/电子证书）
3.6.3近4年（2021年1月1日至投标截止时间）至少有1项类似项目设计施工总承包或施工总承包的项目经理业绩。
3.7机械设备要求：满足项目建设需要。（需提供加盖公章的书面承诺函）
3.8项目管理机构及人员要求
3.8.1项目经理、技术负责人、质量管理负责人、安全管理负责人与投标人签订劳动合同且建立劳动工资和社会养老保险关系。
3.8.2配备符合项目安全管理需要数量的专职安全生产管理人员，每标段最少配置1名，专职安全生产管理人员应具备安全生产考核合格证书（C类），且与安全管理负责人不为同1人。（需提供有效的证书原件扫描件/电子证书）
3.8.3技术负责人具有工程序列 工程类相关 专业 中 级及以上职称。
3.9投标人建立QHSE管理体系并有效运行。（需提供加盖公章的书面承诺函）
3.10联合体要求：不接受。
3.11其他要求
3.11.1项目经理、技术负责人、质量管理负责人、安全管理负责人在项目实施期间不得有在建项目。
3.11.2 2022 年 1 月 1 日至投标截止时间未发生较大及以上质量事故。
3.11.3 2022 年 1 月 1 日至投标截止时间未发生较大及以上生产安全事故。
3.11.4 2022 年 1 月 1 日至投标截止时间未发生较大及以上突发环境事件。
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