加热炉自动燃烧器安装及安全联锁保护装置改造项目招标公告

招标编号：第2025100201FS0894号

一、招标条件

本招标项目已按要求履行了相关报批及备案等手续，资金已落实。该项目已具备招标条件，现拟对该项目进行公开招标。

二、项目概况与招标范围：

项目概况：曙采51台自动燃烧器安装及安全联锁保护装置改造，具体内容：燃烧器安装、燃气管线系统升级改造、加热炉控制及安全联锁系统对标升级改造，并提供相应仪表及安装材料，确保安装、改造后的加热炉符合相关标准要求。资金来源：投资；项目计划文号：中油辽字2025【237】号 ；项目估算117.3万元（不含税）。

招标范围：（暂估）曙采51台自动燃烧器安装、燃烧器防雨设施搭建、燃气管线系统升级改造、加热炉控制及安全联锁系统升级改造，安装。
招标人负责的工作内容：招标人负责现场监督、技术管理工作、确定具体施工时间。非燃烧器集采部分材料由中标人负责提供。

标段（标包）划分: 不划分标包。

项目工期：自合同签订之日起至2025年12月20日。

实施地点：曙光采油厂。

主要技术要求或技术方案：

2.5.1 技术标准（本项目适用但不限于以下标准）

TSG 11 锅炉安全技术规程

GB 13271锅炉大气污染物排放标准

TSG 91 锅炉节能环保技术规程

GB 24848石油工业用加热炉能效限定值及能效等级

GB/T 19839工业燃油燃气燃烧器通用技术条件

GB/T 36699锅炉用液体和气体燃料燃烧器技术条件

Q/SY 08836锅炉/加热炉燃油（气）燃烧器及安全联锁保护装置检测规范

GB/T 30597 燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置通用要求

GB/T 33840 水套加热炉通用技术要求

SY 0031-2012 石油工业用加热炉安全规程

GB/T 50770 石油化工安全仪表系统设计规范

GB 50054低压配电设计规范

HG/T 20507自动化仪表选型设计规范

HG/T 20509 仪表供电设计规范

HG/T 20512 仪表配管配线设计规范

HG/T 20513 仪表系统接地设计规范

2.5.2技术质量要求

2.5.2.1技术要求

2.5.2.1.1曙采自动燃烧器安装及安全联锁保护装置改造，改造后的加热炉烟气氮氧化物排放量达到环保要求（NOx≤80mg/m³），燃气管线系统、加热炉控制及安全联锁系统达到设计要求，并负责现场培训。

改造流程图

1、燃烧改造

（1）安装前准备

1）施工安装设备、管材、型材、线缆及辅料等组织到位，对材料进行详细检查；

2）施工前人员、施工机械、检验设备组织到位；

3）现场管路改造施工。

（2）燃烧器拆装

1）将旧燃烧器供电停止并标识，旧燃烧器进行拆除，并将线路整理好，旧控制柜（如有）整理好，移交至各厂设备闲置库；

2）安装燃烧器

a.在燃烧器安装法兰焊接固定螺栓；

b.在加热炉炉口焊接燃烧器安装法兰；

c.在燃烧器和燃烧器安装法兰之间安装炉口法兰垫；

d.将燃烧器头部安装于燃烧室的要求位置后，拧紧安装法兰上的螺栓，将燃烧器固定；

e.根据燃烧器销轴链接固定方式，定位风机机体；

f.固定好燃烧器后接电磁阀、过滤器、调压器等配套工艺管线。

（3）现场燃气管路升级改造

1）旧燃气管路拆除与清理​

a.关闭燃气总阀，对残留燃气进行泄压、置换，加盲板；​

b.拆除旧管路及附属配件（如旧阀门、接头）；​

c.清理接口及安装区域，对加热炉连接法兰进行除锈、打磨；​

d.将旧管路、旧配件整理归类，移交至各厂设备闲置库。​

2）新燃气管路材料检查与预处理​

a.对新燃气管路管材、管件（适配法兰、阀门等）的规格、材质进行核对，确保符合设计要求及燃烧器适配标准，无破损、锈蚀；​

b.按需对新管材进行切割、坡口加工，匹配现场安装尺寸；​

c.检查密封件（如垫片）、紧固件（如螺栓、螺母）的完整性，分类摆放备用。​

3）新燃气管路现场安装​

a.按照设计图纸确定管路走向，定位管路支架安装位置，将支架固定；​

b.连接新管材与阀门、过滤器，采用法兰或焊接方式组装，确保接口对齐、螺栓（或焊点）紧固，防止燃气泄漏；​

c.安装燃气管路配套的电磁阀、调压器，确保配件接口与管路、燃烧器接口精准对接。​

4）新燃气管路安装后检测与验收​

a.外观检查：确认管路走向、配件安装位置符合设计要求，接口无松动、变形；​

b.气密性试验：关闭管路末端阀门，向管路内充入规定压力的惰性气体（或压缩空气）保压，用肥皂水涂抹接口处，确认无气泡泄漏；​

c.试验合格后，清理管路内部杂质，打开燃气总阀进行低压通气测试，确认燃气流通正常，各阀门、调压器调节功能有效，确保管路改造符合安全及使用标准；

d.燃气管线表面涂刷黄色油漆，放散管线涂刷红色油漆。

（4）燃烧器控制及加热炉安全联锁保护系统升级改造

1）安装加热炉炉体压力、炉体温度、出口温度、炉体液位传感器。

2）将加热炉控制柜进行找平、固定，与电缆进行连接，与燃烧器、压力传感器、温度传感器、液位计等进行连接。

3）进行接线前，既是把各种标签贴到相应的元器件上面，最好把标签贴得美观整齐些。对贴标签有着相关的规定：全部标签不可以有破损，以及所标明的元器件代号要求清晰、清楚。

4）将所有元器件贴上标签时，对于同一类型元器件需要贴在同一位置，若是元器件不同也需要将标签贴到差不多的位置。对于接线端子贴标签时，该对所贴的标签数与实际的接线端子数是否一致进行确认，还需要对标签进行整理好不可乱贴。贴好所有标签以后，需要对元器件完整性进行最后的确认，检查所贴标签是否整齐与完整。以上步骤弄好后，进行接线。

（5）燃烧器控制系统及加热炉安全联锁保护系统测试

在测试前，首先是对加热炉控制柜的相间距绝缘进行检测；其次，需对相应的传感器进行接线；然后对加热炉控制柜电源进行检测，相电压在正常范围内。

1）燃烧器的调试

a.检查外部的燃气是否到位，管路是否通畅，外部电源控制到位；

b.测试电机转向，保证与标识方向一致；

c.把燃烧器的负荷调至小负荷，点火位置相应调至小负荷，关闭大负荷进行点火并观察火焰情况，根据火焰情况对伺服马达或者风门及燃气阀组进行相应调整；

d.调燃烧器的大火出力时，要根据用热设备的负荷情况，从比较小的负荷逐渐向大的负荷调整，并根据情况对伺服马达或者风门进行相应调整；

e.观察火焰有无偏火，火焰燃烧不充分，震动等现象；

f.调整以后要进行多次点火，观察点火是否良好；

g. 点火正常后，维持燃烧器稳定运行 30-60 分钟，观察负荷切换（小负荷→大负荷→小负荷）过程中，风门、燃气阀组动作是否同步，火焰是否持续稳定，无熄火、爆燃现象；​

h. 手动触发燃烧器 “紧急停炉” 按钮，检查燃烧器是否立即熄火，燃气阀组是否同步关闭，控制柜是否发出 “紧急停炉” 报警信号。​

2）加热炉安全联锁功能测试​

a. 低液位联锁测试：模拟加热炉液位降至设定低限（如关闭液位传感器信号、或手动调整液位至低限以下），观察控制柜是否立即发出 “低液位报警”（报警灯亮、蜂鸣器响），同时燃烧器是否自动停运、燃气阀组是否切断，记录报警响应时间及联锁动作是否到位；​

b. 超温联锁测试：通过温度传感器模拟加热炉炉温升至设定上限（如输入超温信号、或调整温度设定值至当前温度以上），确认控制柜发出 “超温报警”，燃烧器是否自动切换至小负荷运行（或停运，根据设计要求），若超温持续，是否触发燃气阀组紧急切断，检查联锁逻辑执行是否准确；​

c. 超压联锁测试：模拟加热炉炉压升至设定上限（如通过压力传感器输入超压信号），观察控制柜 “超压报警” 是否触发，同时泄压阀是否自动开启（若配备）、燃烧器是否停运，确认超压状态下无燃气持续供给，联锁保护功能有效；​

d. 重复测试 3 次以上，确保低液位、超温、超压的报警及联锁动作一致性，无误触发、漏触发情况。​

3）燃烧器控制系统测试​

a. 控制逻辑测试：检查控制柜内 PLC（或控制器）的控制程序，确认 “点火→小负荷→大负荷→停运” 的流程逻辑与设计一致，各阶段的延时（如点火前吹扫延时、负荷切换延时）符合规范，手动 / 自动控制模式切换顺畅；​

b. 信号传输测试：逐一检查温度、压力、液位传感器与控制柜的信号连接，确认传感器实时数据（如炉温、炉压、液位值）能准确显示在控制柜仪表盘（或显示屏）上，数据偏差在允许范围内；​

c. 手动操作测试：手动调节控制柜上风门开度、燃气阀开度旋钮，观察燃烧器实际工况（火焰大小、负荷）是否随调节同步变化，调节精度符合设计要求；​

d. 测试记录：对上述所有测试项目（燃烧器调试、安全联锁、控制系统）的参数（如报警响应时间、联锁动作状态、信号偏差值）进行记录，形成测试报告，确认控制系统及联锁保护系统符合安全运行标准。

2.5.2.1.2承包商维修过程必须严格按照油田公司设备维修相关规定执行，并保证提供的材料、配件为合格产品。

2.5.2.1.3质量保修期：零配件（非金属结构部件）质保期6个月，大修质保期为12个月，从验收合格交付使用之日起计算。在质保期内出现质量问题乙方负责免费返修、整改，返修超过三次造成生产延误的，按照合同约定进行处罚。

2.5.2.2质量要求

安装改造后设备应符合各类检验检测验收标准。

三、投标人资格要求

3.1 基本要求

投标人应为中华人民共和国境内注册的法人、法人分支机构或其他组织，具有承担民事责任的能力。提供统一社会信用代码的营业执照扫描件或其他证明设立登记的许可文件。

3.2资质要求

3.2.1资质要求：/

3.2.2安全生产许可证：/

3.3关键岗位人员和队伍要求

3.3.1关键岗位人员

（1）安全管理人员:1人

（2）质量检验人员:1人

对关键岗位人员要求提供有效身份证、劳动合同、投标截止日前连续3个月社保缴纳证明（须包含基本养老保险）清晰扫描件。

3.3.2拟投入队伍要求

（1）队伍主要人员构成:基础人员3人，其中安装调试人员至少2人（具有电气自动化、机械类相关专业中级职称人员）；持有有效的特种作业操作证至少1人（特种作业操作证【作业类别：焊接与热切割作业，准操项目：熔化焊接与热切割作业操作证】）。

提供人员汇总表，列明取证项目，提供有效身份证、劳动合同、投标截止日前连续3个月社保缴纳证明、职称证书、特种作业操作证扫描件。

3.3.3如投标人为中石油外部企业，投标人企业的主要负责人、分管安全生产负责人、安全管理人员和施工项目负责人应持有中国石油天然气集团有限公司或辽河油田公司承包商HSE培训合格证；如无有效的HSE培训合格证，应承诺及时参加中国石油天然气集团有限公司或辽河油田公司组织的外部承包商关键岗位HSE培训，并在入场施工前取得外部承包商关键岗位HSE培训合格证书。（附件：关键岗位人员HSE培训承诺书）

3.4财务要求

投标人具有良好的银行资信和企业信誉，没有处于被责令停业、财产被接管、冻结、破产或其他关、停、并、转状态；在最近三年没有与骗取合同有关以及其他经济方面的违法行为，投标人应提供2024年度经会计师事务所或审计机构审计的财务审计报告，包括资产负债表、利润表、现金流量表、财务报表附注。审计报告必须有注册会计师的签字并加盖执业印章。财务审计报告须在注册会计师行业统一监管平台（http://acc.mof.gov.cn）报备 并相应取得全国统一的验证码和报告编码。成立日期晚于2024年1月1日的，从成立年开始提供。

3.5业绩要求

投标人须提供近3年（ 2023年1月1日至投标截止日前30日）完成过燃烧器维修/安装/改造或安全联锁改造的类似项目至少1项。

（提供业绩合同和结算发票，合签订和发票开具时间均在此区间内，发票要求在国家税务总局全国增值税发票查验平台https://invveri.chinatax.gov.cn/index.html可以查询。）

3.6信誉要求

3.6.1 ①未被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统中列入严重违法失信企业名单（提供截图，查询网址：http://www.gsxt.gov.cn/index.html，评标现场网络查询复核）；②未被“信用中国”网站或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单（提供截图，查询网址：https://www.creditchina.gov.cn/，评标现场网络查询复核）；③在“中国执行信息公开网”未被列为“失信被执行人”；（提供“中国执行信息公开网”关于“失信被执行人”的查询截屏，查询网址：http://zxgk.court.gov.cn，评标现场网络查询复核）④投标人或其法定代表人、拟委任的项目负责人无行贿犯罪行为（提供承诺）；⑤开标当日未被*暂停或取消投标资格的（*--投标人失信信息公告模块，招标专业机构现场查询为准）。

3.6.2自2022年1月1日-至本项目投标截止日期止未发生重大质量、安全和环保事故（投标人出具承诺函）。

3.6.3被中国石油天然气集团有限公司和辽河油田分公司纳入“黑名单”的潜在投标人，其投标将会被否决。（集团公司三商黑名单查询网址：http://bid.energyahead.cnpc/，油田公司承包（服务）商黑名单见辽河油田公司内部市场交易平台，招标专业机构现场查询为准）

3.6.4投标人应签署《合规承诺书》。（招标文件中附承诺书）

3.7联合体要求：

不接受联合体投标。

3.8其他要求

3.8.1投标人企业名称中包含“辽河油田”字样的需在可使用“辽河油田”名称的企业目录（白名单）中方可参与投标，未在白名单中企业名称包含“辽河油田”字样的投标人其投标将被否决。

四、**

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手 机：13621182864

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