中国原子能工业有限公司-冷水机组-谈判采购采购公告
1、采购项目简介
本采购项目 冷水机组已批准实施,采购项目资金已落实,采购人为 核工业理化工程研究院,集采机构为中国原子能工业有限公司。项目已具备采购条件,现对该项目进行公开谈判采购。
2、采购范围及相关要求
名称 |
规格参数 |
数量 |
冷水机组 |
使用工况制冷量Q≥350kw,P≤75kw;蒸发器进出水温度7/12℃;冷凝器进出水温度32/37℃;双压缩机、双制冷剂回路;国标工况COP≥5 |
2台 |
冷水机组 |
使用工况制冷量Q≥440kw,P≤90kw;;蒸发器进出水温度7/12℃;冷凝器进出水温度32/37℃;双压缩机、双制冷剂回路;国标工况COP≥5 |
1台 |
2.2 交货期:合同签订后40个工作日内到货,卸车由乙方负责。
2.3 交货地点:天津市河东区津塘路168号。
2.4 结算方式:合同签订后预付30%,货到验收合格付款60%;其余10%质保期满1年后付清。
2.5踏勘时间:2025年9月4日 14:00 ,踏勘联系人裴工,联系电话为 15022043812。
2.6 货物质量标准或主要技术性能指标:
一、项目概况:
1、购买三台冷水机组对现有旧机组进行替换,新机组安装落位时对管道进行局部改造;将现有机组进行移位至我方指定地点并安装。
2、设备安装地点:天津市河东区津塘路168号。
3、新购买机组总体要求为:采用双压缩机,双制冷剂回路型螺杆式冷水机组;满足5℃供回水温差下,冷冻水出水温度4~15℃可调节。需提供工况一:蒸发器4/9℃、冷凝器32/37℃;工况二:蒸发器7/12℃、冷凝器32/37℃;工况三:蒸发器15/20℃、冷凝器32/37℃下AHRI选型,并加盖制造厂家公章。
二、冷水机组选型参数如下:
名称 |
规格参数 |
数量 |
冷水机组 |
使用工况制冷量Q≥350kw,P≤75kw;蒸发器进出水温度7/12℃;冷凝器进出水温度32/37℃;双压缩机、双制冷剂回路;国标工况COP≥5 |
2台 |
冷水机组 |
使用工况制冷量Q≥440kw,P≤90kw;;蒸发器进出水温度7/12℃;冷凝器进出水温度32/37℃;双压缩机、双制冷剂回路;国标工况COP≥5 |
1台 |
三、冷水机组技术要求
1、电源:380V/3PH/50Hz。三相四线制。
2、须按照设备参数表要求选取及提供适合的机种。设备的制冷能力、进出水温度、COP值等各项参数不应低于设备参数表要求。
3、提供整体螺杆机组,主要包括螺杆压缩机、冷凝器、蒸发器、控制柜等。所有设备都应在设备制造商工厂装配、接线,并随同所有的启动装置、控制器、安全装置等一同运输。进行加压和真空试漏及注入冷媒等安装也必须在工厂内进行,而在工厂以外装配的制冷机将不被接纳或采用。
4、制冷机组蒸发器、冷凝器水侧承压应不低于1.0Mpa。
5、机组蒸发器采用降膜式换热技术,外壳采用优质碳钢板制造,换热管采用优质高效换热铜管。提高换热效率,同时减少冷媒的充注量;
6、机组冷凝器与蒸发器均配电子式水流开关,接管采用法兰连接,方便现场安装。
7、机组安全阀采用双安全阀带三通隔离阀设计。
8、所有低温表面包括蒸发器、水室、吸入弯管、节能器和电动机冷却管等,须由原厂提供保温材料覆盖,保温层的厚度应能满足空调工况的要求保温材料必须选用不燃或难燃B1级材料。
9、制冷机必须为双压缩机、双制冷剂回路设计;且制冷机应设卸载装置及部分能量负载控制设施,可按负荷的大小自动调节压缩机的制冷量。
10、机组采用半封闭直驱式双螺杆压缩机,转子和电机直接连接,避免了齿轮传动造成的能量损失。采用滑阀无级调节,负荷调节范围20%~100%。
11、作为冷水机组的重要部件,压缩机与主机必须为同一品牌。
12、蒸发器、冷凝器等压力容器应提供厂家特种设备生产许可证。压力容器使用年限为20年,并提供证明文件。
13、制冷机组机身应附有原厂的标识牌,标注厂家的名称,设备的型号,机组编号及有关的技术数据。
14、每一台制冷机组须于出厂前粘贴符合中国国家相关要求的能效标识。
15、启动与控制要求
随主机一起配套控制柜。
系统配置Modbus远程数据接口。
机组基本控制显示内容:冷冻水温度设定、显示及控制,冷却水进出水温度,压缩机运行时间,报警信息显示,累计启动次数与运行时间,机组冷凝温度、蒸发温度,水流开关状态,电流电压显示等。
机组具有电流过载保护,电源缺相保护,电压过低或过高保护,冷冻水断流保护等。
控制器具备变流量自适应功能, 保证系统在变流量状态下出水温度波动小,运行更稳定。
通过容量控制和电流限制,控制机组在瞬间负荷变化时逐步加载,避免机组频繁启停,运行更稳定。
控制系统采集记录机组运行数据的频率不低于每秒一次。
附表:冷水机组技术规格书
冷水机组使用工况制冷量Q≥350kw
名称 |
单 位 |
招标要求 |
投标参数 |
机组品牌 |
|
|
|
压缩机品牌 |
|
和机组为同一品牌 |
|
机组型号 |
|
|
|
机组数量 |
台 |
2 |
|
制冷量 |
kw |
≥350(正偏差不大于3%,不接受负偏差。 |
|
输入功率 |
kw |
≤75 |
|
设备输入电压 |
|
380V±10%。三相四线制。
|
|
额定电流 |
A |
|
|
最小回路电流 |
A |
|
|
最大过载保护电流 |
A |
|
|
按GB标准所计算的COP |
W/W |
≥5.0 |
|
启动方式: |
|
星三角 Wye-delta closed transition |
|
压力容器使用年限 |
年 |
20 |
|
单机制冷剂充液量 |
kg |
|
|
机组安全阀 |
|
双安全阀加三通隔离阀 |
|
使用工况蒸发器进出口水温 |
℃ |
7/12 |
|
使用工况冷凝器进出口水温 |
℃ |
32/37 |
|
冷凝器32/37℃,蒸发器5℃温差下,冷冻水出水温度调节范围 |
|
4~15℃可调节 |
|
蒸发器的水流量 |
m3/h |
|
|
蒸发器水压降 |
kPa |
|
|
蒸发器接管管径 |
mm |
|
|
冷凝器的水流量 |
m3/h |
|
|
冷凝器水压降 |
kPa |
|
|
冷凝器接管管径 |
mm |
|
|
制冷量可调节的范围 |
% |
20~100 |
|
压缩机数量 |
个 |
2 |
|
冷媒系统数量 |
个 |
2 |
|
机组外形尺寸(长×宽×高)L*W*H |
mm |
|
|
基础尺寸:(长×宽)L*W |
mm |
≤3200*900 |
|
机组运输重量 |
kg |
|
|
机组运行重量 |
kg |
|
|
冷水机组使用工况制冷量Q≥440kw
名称 |
单 位 |
招标要求 |
投标参数 |
机组品牌 |
|
|
|
压缩机品牌 |
|
和机组为同一品牌 |
|
机组型号 |
|
|
|
机组数量 |
台 |
1 |
|
制冷量 |
kw |
≥440(正偏差不大于3%,不接受负偏差。 |
|
输入功率 |
kw |
≤90 |
|
设备输入电压 |
|
380V±10%。三相四线制。
|
|
额定电流 |
A |
|
|
最小回路电流 |
A |
|
|
最大过载保护电流 |
A |
|
|
按GB标准所计算的COP |
W/W |
≥5.0 |
|
启动方式: |
|
星三角 Wye-delta closed transition |
|
压力容器使用年限 |
年 |
20 |
|
单机制冷剂充液量 |
kg |
|
|
机组安全阀 |
|
双安全阀加三通隔离阀 |
带检定标识 |
使用工况蒸发器进出口水温 |
℃ |
7/12 |
|
使用工况冷凝器进出口水温 |
℃ |
32/37 |
|
冷凝器32/37℃,蒸发器5℃温差下,冷冻水出水温度调节范围 |
|
4~15℃可调节 |
|
蒸发器的水流量 |
m3/h |
|
|
蒸发器水压降 |
kPa |
|
|
蒸发器接管管径 |
mm |
|
|
冷凝器的水流量 |
m3/h |
|
|
冷凝器水压降 |
kPa |
|
|
冷凝器接管管径 |
mm |
|
|
制冷量可调节的范围 |
% |
20~100 |
|
压缩机数量 |
个 |
2 |
|
冷媒系统数量 |
个 |
2 |
|
机组外形尺寸(长×宽×高)L*W*H |
mm |
|
|
基础尺寸:(长×宽)L*W |
mm |
≤3200*900 |
|
机组运输重量 |
kg |
|
|
机组运行重量 |
kg |
|
|
四、机组安装要求:
1、将我方现有两台型号为RTWD60HE的机组移至甲方指定位置并安装、调试;
2、将我方现有两台型号为RTWD110HE的机组移至甲方指定位置并进行防护;
3、将新购买的三台机组机组落位至我方指定地点,并负责安装、调试。
以上机组安装、落位工作,供应商需要按甲方通知,统一时间查看现场。
五、验收要求
到货验收:设备到货后,组织相关人员进行现场验收。检查设备的外观是否完好、型号规格是否与合同一致、随机文件(如使用说明书、合格证、装箱单等)是否齐全。对设备进行初步的性能测试,如检查压缩机运转情况、电气系统连接是否正常等。
六、现场安装方案
(一)安装前准备
1.现场勘查:安装团队在安装前需对施工现场进行详细勘查,了解安装场地的尺寸、结构、电源条件、水源条件、排水条件等,确保安装场地满足冷水机组的安装要求。例如,检查安装基础的平整度、承载能力是否符合设备安装说明书的要求。
2.材料与工具准备:准备好安装所需的各种材料,如管道、阀门、法兰、保温材料、密封材料等,确保材料的质量和规格符合设计要求。同时,准备好安装所需的工具,如电焊机、切割机、扳手、测量仪器等。
3.人员培训:对安装人员进行技术培训,使其熟悉冷水机组的安装工艺、操作流程和安全注意事项。培训内容包括设备的安装图纸解读、安装步骤、调试方法等。
4、旧设备设施的拆除:
⑴、制冷剂的处理:将机组内制冷剂回收放到专用钢瓶中,严禁直接排放。
⑵、电气系统拆除:专用电工拆除电源线、控制线路及相连接的线路,做好绝缘处理。
⑶、管道及附件拆除:拆除冷冻水管、冷却水管,清理残留积水,然后对水管路接口进行封堵,防止杂物进入。
⑷、设备搬运与存放:设备必须整机拆除,运到指定地点并用塑料布遮盖,在拆除过程中注意人员安全。
(二)安装流程
1.基础施工:供应商对现有基础进行局部修补,保证表面平整。
2.设备就位:使用起重设备将冷水机组吊装至安装基础上,调整设备的位置和水平度,使其符合安装要求。设备就位后,用螺栓将设备固定在基础上。
3.管道连接:按照设计图纸和安装规范,进行冷水机组与冷冻水管、冷却水管、冷凝水管等管道的连接。管道连接应牢固、密封,采用焊接、法兰连接或螺纹连接等方式,确保管道无泄漏。在管道连接过程中,需注意管道的坡度和排水方向,防止积水。
4.电气连接:由专业电工进行冷水机组的电气连接,包括电源线、控制线、信号线等的连接。电气连接应符合电气安装规范,确保接线正确、牢固,电气绝缘良好。连接完成后,需对电气系统进行检查和测试,如绝缘电阻测试、接地电阻测试等。
5.保温施工:对冷冻水管、冷却水管等管道进行保温施工,采用合适的保温材料(如橡塑保温材料、玻璃棉保温材料等),确保保温层的厚度和质量符合设计要求。保温施工应严密,防止热量散失和冷凝水产生。
(三)调试与验收
1.单机调试:在安装完成后,对冷水机组进行单机调试。调试内容包括检查压缩机的运转情况、制冷系统的压力和温度、电气系统的运行参数等。通过调试,调整设备的运行参数,使其达到最佳运行状态。
2.系统联合调试:进行整个制冷系统的联合调试,检查冷水机组与水泵、冷却塔、风机盘管等设备之间的协同运行情况。测试系统的制冷效果、水流量、水温控制等性能指标,确保系统能够正常运行。
3.验收:调试完成后,组织进行验收。验收人员根据合同要求、设计图纸和相关标准规范,对冷水机组的安装质量、性能指标、运行情况等进行全面检查和评估。验收合格后,签署验收文件。
七、售后服务方案
1.质保期服务:
⑴、供应商提供设备整机为2年质保期服务,对压缩机,电磁阀,膨胀阀等主要零部件,质保期为3年;施工质保期为1年。在质保期内,对因设备质量问题导致的故障,免费提供维修、更换零部件等服务。
⑵、质保期第一年供应商免费提供设备整机的6次维护保养工作;包括开机检查1次;冷凝器“物理清洗”1次(保证蒸发器趋近温度小于3℃);每季度末维护保养1次。
⑶、质保期供应商免费对设备润滑油进行分析,并出具官方报告给甲方,对设备的运行状态进行分析。
2.应急维修服务:建立24小时应急维修服务响应机制,在接到用户的维修请求后,维修人员应在8小时内响应、24小时内到场进行处理设备故障,确保制冷系统尽快恢复正常运行。
3.技术培训:供应商为用户提供免费的技术培训,培训内容包括冷水机组的操作方法、日常维护保养知识、常见故障排除等,使用户的操作人员和维护人员能够熟练掌握设备的运行和维护技能。
4.配件供应:供应商承诺长期提供冷水机组的原厂配件,确保配件的质量和兼容性。建立配件库存管理系统,保证在用户需要时能够及时供应配件,缩短设备维修时间。
5、在设备安装两年内需要移机的,供应商负责免费对设备进行移机、安装、调试等工作。
3、供应商资格要求
3.1 具有独立订立合同和履行合同能力的中华人民共和国境内注册的法人或其他组织。
3.2 本次采购要求供应商须具备与本采购项目相应的具体资质、业绩或人员要求:___/____。
3.3 本次采购不接受联合体响应。
3.4 其他要求:
供应商不得存在下列情形之一:
3.5 其他要求:
3.5.1未被工商行政管理机关在国家企业信用信息公示系统(http://www.gsxt.gov.cn/)中列入“严重违法失信企业名单(黑名单)”,以事业单位或其他组织身份参加应答的供应商可不提供;
3.5.2未被人民法院在“信用中国”网站(www.creditchina.gov.cn)或“中国执行信息公开网”(https://zxgk.court.gov.cn/shixin/)中列入“失信被执行人名单”;
3.5.3未被列入集团公司或中国原子能工业有限公司违纪违规名单、违约名单、资格暂停供应商清单(如有)或黑灰名单(如有),且未从上述名单中释放的。
注:应答人需提供上述网站查询结果截图,如截图不准确或不清晰的以评审现场查询结果为准。
3.6保 密及廉洁要求
供应商须遵守采购人的保 密要求(见保 密承诺函),并须遵守相关廉洁要求(见廉洁承诺函)。
4、采购文件的获取
4.2 任何未在平台完成注册报名并领购本项目采购文件的法人或其他组织,其响应将被拒绝。
5、响应文件的递交
5.1 响应文件递交的截止时间(递交截止时间,下同)为 2025年9月10日上午09时30分,地点为地点为天津市河东区津塘路168号,中国原子能工业有限公司核理化院项目部。文件收取人:李工;电话:13820270125。
5.2 纸质文件递交:逾期送达的、未送达指定地点的、未按**
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联系人:张晟
手 机:13621182864
邮 箱:zhangsheng@zgdlyzc.com
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